臭氧油氣輸送防腐隔爆鼓風機

臭氧油氣輸送防腐隔爆鼓風機

防爆鼓風機是一種特殊的鼓風機，主要用于在易燃易爆的場所（如粉塵、氣體環境）進行通風換氣。它能夠排出有害氣體和粉塵，防止爆炸事故的發生。

防爆鼓風機的工作原理是：葉輪直接安裝在電機轉子上，實現無接觸壓縮。氣體由吸氣口吸入，進入側通道后，旋轉葉輪在旋轉方向上給氣體一個速度，同時葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加。隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道的氣體壓力進一步增加。隨著側通道在出口初變窄，氣體被擠出葉片并通過出口消聲棉排泵體。

防爆鼓風機具有吹吸雙功能，可以用作吸風或吹風。它通常具有少油或無油 運轉的特點，輸出的空氣是干凈的。此外，防爆鼓風機對安裝基礎的要求低，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常節省安裝費用和安裝周期。相對于其他類型的風機，防爆鼓風機的運轉噪音較低，且免維護使用，損耗件僅為兩個軸承。

在選擇防爆鼓風機時，需要考慮環境條件（如氣體、液體、粉塵的等級、溫度、濕度等）、工作要求（如風量、風壓、噪音、效率等）、防爆等級和防護等級等因素。同時，在安裝和使用防爆鼓風機時，也需要注意一些特別事項，如風機外殼或電機外殼必須可靠接地，禁止反方向旋轉，禁止缺相運行，禁止在運轉中維護風機等。

防爆鼓風機廣泛應用于工礦場合，如化工廠、煤礦、隧道、鍋爐、醫療、罐裝、玻璃工業、通風排風、自動清洗、包裝、曝氣、垃圾分解、煤氣輸送、氣體輸送等領域。

臭氧油氣輸送防腐隔爆鼓風機工作原理:

常見油氣輸送防爆風機為送風風機，的葉輪外覆有機械外殼

，有進出風口各一個。工作時，動力設備

運轉驅動葉輪旋轉，將空氣從進氣口吸入。油氣輸送防爆

風機的葉片轉動過程中對氣體施加動力作用，提高氣體的壓力和

速度，氣體在離心力的作用下沿葉道從排氣口排出。

在工作過程中，雖然葉輪的旋轉對氣體的

壓力和速度有所提升，但氣體的各種變化量較小，因此在油氣輸

送防爆風機的設計和使用過程中，通常是氣體當作不可壓縮

的流體來處理。的氣體處理過程都是在同

一徑向平  面內完成的，因此也叫做徑流

離心風機。

油氣輸送防爆鼓風機防爆性能

1.防爆性能符合新標準：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣

體環境用電氣設備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性

氣體環境用電氣設備第2部分 隔爆型d》的規定，也符合IEC60079-

1和歐洲標準。

 2.防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用

V型軸封環，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工

精度，機座采用平行垂直散熱片結構，增大散熱面積等多種電氣、

機械設計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可

靠。

防爆鼓風機和普通鼓風機在設計和功能上存在顯著的差異，這些差異主要體現在以下幾個方面：

1. 電機類型：防爆鼓風機必須使用防爆電機，這是其的特點。而普通鼓風機則沒有這種特殊的要求，它可以使用各種類型的電機。

2. 材質要求：防爆鼓風機對葉輪材質及葉輪相對應的機殼內壁位置材料有嚴格要求，這些材料在萬一出現碰擦情況時不會產生火花。例如，可能會使用鋁風葉和鐵內壁，或者在鐵風葉的內壁加鋁環來避免產生火花。而普通鼓風機在材質上并沒有這樣的特殊要求。

3. 葉輪與機殼間隙：防爆鼓風機對葉輪與機殼的間隙有下限要求，這是為了確保在特定條件下不會產生火花。而普通風機為了追求效率，往往對間隙有上限要求，這與防爆鼓風機的要求形成對比。

4. 安全防護：防爆鼓風機對進出口端的安全防護要求更嚴，這是為了防止火花或爆炸物進入或溢出。而普通鼓風機在這方面的要求相對較低。

5. 結構堅固與可靠性：防爆鼓風機通常采用堅固耐用的材料制造，如ADC12鋁合金，以確保其在惡劣環境下的穩定運行。此外，防爆鼓風機通常具有更高的可靠性，因為它們的設計考慮了防爆和防火花的要求。

6. 噪音與振動：防爆鼓風機通常使用高壓低噪音馬達直接傳動，并且出入口都有內藏式消音棉，以降低運轉時的噪音和振動。相比之下，普通鼓風機的噪音和振動可能更大。

總的來說，防爆鼓風機和普通鼓風機在電機類型、材質要求、葉輪與機殼間隙、安全防護、結構堅固與可靠性以及噪音與振動等方面存在顯著的差異。這些差異使得防爆鼓風機能夠在易燃易爆的場合中安全、穩定地運行，而普通鼓風機則更適用于一般的通風和換氣場合。